深冲压拉伸是一种流行的金属成型工艺，由于其批量生产的成本节省，因此受到制造商的青睐。这项技术有很多问题，例如：什么是深冲压拉伸？深冲拉深模具的注意事项？...请参阅下面的文章找到这些问题的答案！

一、什么是深冲压拉伸

1. 冲压是一种钣金成型工艺。将金属板放入模具中并用冲头成型。当要形成的零件的深度大于其直径（至少是其直径的两倍）时，此过程称为“深”拉伸。当要形成的零件的深度小于直径0.3时，此过程称为“浅”拉伸。

2. 将在模具的定位圈上放置一块平坦的金属板。冲头将金属片压入模具，形成类似模具的形状。冲床上的拉伸工具（模具、冲头等）会在冲压过程中产生压制材料所需的载荷或能量。

3. 在深冲冲压过程中，材料转变为模具的形状。这种成型是通过施加在工件上的压力和施加在工件或模具上的润滑剂（深拉油）来控制的。

4. 每个冲压操作都是一个单独的步骤，每个步骤都会减小零件的直径并增加零件的高度。可能需要一次或多次冲压才能产生所需的最终形状。要确定冲压件的数量，必须取决于以下因素：材料类型、材料厚度、拐角和底部半径以及产品的形状。

   
   

   二、深冲压拉伸的好处
   

   1.深冲拉深加工在大批量生产中特别有用：一旦创建了工具和模具，冲压过程就可以连续进行，停机时间或维护时间非常短。而且随着数量的增加，成本会大大降低。制造冲压拉伸模具的成本也低于类似的制造工艺。该技术非常适合需要高强度和低重量的产品。对于无法通过其他制造技术实现形状的产品，也建议使用此工艺。

   2.创建圆柱形空心物体的最有用的解决方案，可减少生产时间和成本。 （制造药用金属罐，金属瓶，饮料瓶）正方形、矩形和复杂的几何形状可能会产生轻微的复杂性，但仍然可以轻松高效地创建。通常，随着几何形状复杂性的增加，生产成本也会增加。

   简而言之，深冲压拉伸是金属加工里面理想的制造解决方案。

   三、深冲拉伸件的特点

   1.无缝零件：深冲零件由金属板制成

   2.快速循环：通过该方法可以轻松生产大量产品

   3.复杂的轴向几何形状：深冲压拉伸提供卓越的细节和精度。

   4. 减少技术劳动：高精度可以产生与技术劳动相同的结果

   四、深冲压拉伸应用的产品

   1.产品可以通过各种金属的深冲压拉伸制成。一些建议的牌号包括：纯铁、铝、黄铜、紫铜、冷轧钢、不锈钢、镍、铜合金、可伐合金......

   2.深冲压拉伸制成的产品非常多样化，从直径小于1cm的产品到飞机零件、汽车和大型设备。深冲压拉伸加工也广泛应用于易拉罐、电池盒、灭火器、水槽等家居用品。